Un air comprimé adapté à vos exigences, pour une installation plus fiable
L’air comprimé est indispensable dans de nombreuses activités industrielles. Mais pour garantir la fiabilité de vos équipements et préserver la qualité de vos productions, il ne suffit pas de produire de l’air : il faut aussi le traiter correctement. Humidité, particules solides, huile ou micro-organismes peuvent contaminer le réseau.
Ces contaminants peuvent avoir des conséquences importantes sur votre installation : corrosion des équipements, usure prématurée, perturbation des process, pannes et augmentation des coûts de maintenance. Avec ACS, bénéficiez d’une solution de traitement d’air adaptée à votre installation, à votre activité et au niveau de qualité d’air comprimé requis.
Pourquoi traiter
l’air comprimé ?
À la sortie du compresseur, l’air comprimé contient naturellement différents contaminants. Lorsqu’ils ne sont pas correctement éliminés, ils peuvent circuler dans l’ensemble du réseau et atteindre les équipements et les points d’utilisation. Un air comprimé mal traité peut entraîner de la corrosion, une usure prématurée des composants pneumatiques, des dysfonctionnements, des pannes ou une contamination des produits et des process. Il peut également augmenter les opérations de maintenance, provoquer des pertes de performances et accroître la consommation énergétique. À l’inverse, un traitement adapté permet de protéger votre installation, d’améliorer la fiabilité de vos équipements et de garantir un air comprimé compatible avec les exigences de votre activité.
Une approche basée sur votre usage
Le bon traitement d’air ne se résume pas à installer un filtre : il consiste à définir et maîtriser la qualité d’air nécessaire à chaque usage. ACS prend en compte les contaminants présents dans le réseau et les exigences de votre activité afin d’adapter le traitement à votre installation.
La corrosion dans le réseau et les équipements
L’usure prématurée des composants pneumatiques
Les dysfonctionnements et les pannes
La contamination des produits ou des process
L’augmentation des opérations de maintenance
Les pertes de performances énergétiques
Protéger durablement votre installation
Améliorer la fiabilité de vos équipements
Maîtriser la qualité d’air nécessaire à chaque usage
Maîtriser les contaminants présents dans l’air comprimé
L’air ambiant aspiré par un compresseur contient déjà de l’humidité, des poussières et différentes particules. À cela peuvent s’ajouter des contaminants liés au fonctionnement du compresseur et au réseau. Le bon traitement d’air consiste donc à identifier ces contaminants et à définir le niveau de qualité d’air nécessaire à chaque usage. Humidité, particules solides, huile ou micro-organismes peuvent contaminer le réseau d’air comprimé. Leur maîtrise permet de protéger les équipements, de limiter les perturbations des process et d’adapter la qualité d’air aux exigences de l’activité.
LES CONTAMINANTS PRÉSENTS DANS L’AIR COMPRIMÉ
L’air comprimé peut contenir plusieurs types de contaminants. Leur nature et leur impact dépendent du compresseur, du réseau et de l’usage final.
L’air atmosphérique contient naturellement de la vapeur d’eau. Lors de sa compression puis de son refroidissement, cette vapeur peut se condenser et générer de l’eau dans le réseau. Sans traitement adapté, l’humidité peut provoquer corrosion, dégradation des composants pneumatiques et perturbations des process. Les sécheurs permettent de réduire cette teneur en humidité et de limiter la condensation dans le réseau. Le niveau de séchage doit être adapté aux exigences de votre installation.
Poussières, particules issues de l’environnement ou résidus provenant du réseau peuvent être transportés par l’air comprimé. Une filtration adaptée permet de limiter leur présence et de protéger les équipements situés en aval. Les filtres permettent de retenir les particules solides et, selon leur technologie et leur niveau de filtration, d’autres contaminants. Le choix du niveau de filtration doit être réalisé en fonction de la qualité d’air requise au point d’utilisation.
Selon la technologie du compresseur et les conditions de fonctionnement, l’air comprimé peut contenir des aérosols ou des vapeurs d’huile. Ces contaminants peuvent être problématiques pour certains équipements et surtout pour les applications nécessitant un niveau élevé de pureté. Pour les applications nécessitant un air particulièrement propre, des solutions spécifiques peuvent être mises en œuvre afin de réduire fortement la présence de vapeurs d’huile.
Dans certaines applications, notamment lorsque l’air comprimé entre en contact avec un produit ou un environnement sensible, la maîtrise des micro-organismes peut constituer un enjeu essentiel. Le niveau de traitement doit alors être défini en fonction des exigences spécifiques du process. La qualité microbiologique peut également être contrôlée lorsque l’application le nécessite afin de vérifier que le niveau obtenu reste adapté à l’usage.
La purification de
l’air comprimé
Le traitement de l’air comprimé repose sur plusieurs technologies complémentaires. Le choix des équipements dépend de la qualité d’air recherchée, du débit nécessaire, de la pression de fonctionnement et de l’utilisation finale. ACS adapte leur combinaison aux contraintes de votre installation.
Les sécheurs permettent de réduire la teneur en humidité de l’air comprimé et de limiter la condensation dans le réseau. Selon les besoins, différentes technologies peuvent être envisagées afin d’obtenir le niveau de séchage adapté à votre installation. Le choix dépend notamment de la qualité d’air recherchée, du débit nécessaire, de la pression de fonctionnement et des conditions d’utilisation.
Les filtres permettent de retenir les particules solides et, selon leur technologie et leur niveau de filtration, les aérosols d’huile et autres contaminants. Une filtration adaptée permet de limiter leur présence et de protéger les équipements situés en aval. Le choix du niveau de filtration doit être réalisé en fonction de la qualité d’air requise au point d’utilisation.
Pour les applications nécessitant un air particulièrement propre, des solutions spécifiques peuvent être mises en œuvre afin de réduire fortement la présence de vapeurs d’huile. Ces contaminants peuvent être problématiques pour certains équipements et surtout pour les applications nécessitant un niveau élevé de pureté. Le traitement doit donc être adapté aux exigences du process.
Toutes les applications n’ont pas les mêmes exigences. Un atelier de production standard, une ligne de peinture ou un process sensible ne nécessitent pas nécessairement le même niveau de traitement. ACS vous accompagne pour déterminer la combinaison de technologies la plus pertinente pour votre installation.
Les condensats issus de la compression et du traitement de l’air doivent être correctement gérés. Des solutions adaptées permettent de les collecter et de les traiter dans le respect des contraintes de votre installation. Leur gestion doit être intégrée au traitement global de l’air comprimé afin de préserver le fonctionnement de l’installation et des équipements.
Pour les applications présentant des exigences élevées en matière de qualité d’air, ACS peut proposer des solutions de purification adaptées au niveau de qualité recherché. Leur choix dépend de l’usage final, des contaminants à maîtriser et des exigences spécifiques du process.
Une solution de traitement dimensionnée pour votre installation
ACS propose des solutions permettant de traiter l’air comprimé selon les contraintes de votre installation et les exigences de votre activité. Le choix d’un équipement de traitement d’air ne doit pas être fait uniquement en fonction du débit du compresseur : chaque solution doit répondre au besoin réel de l’installation. Point de rosée, pression, débit, qualité d’air recherchée, conditions d’utilisation et exigences du process sont autant de paramètres à prendre en compte pour concevoir une installation performante et durable, avec un traitement adapté au niveau de qualité réellement nécessaire.
Contrôler la qualité de son air comprimé dans le temps
Installer des équipements de traitement adaptés est une première étape. Mesurer et contrôler la qualité de l’air comprimé permet ensuite de vérifier que les performances attendues sont réellement atteintes et de maintenir la qualité nécessaire à votre process.
Humidité
Le contrôle du taux d’humidité et du point de rosée permet de vérifier que le niveau de séchage obtenu correspond aux exigences de l’installation.
Présence de particules
La mesure de la présence de particules permet de vérifier l’efficacité de la filtration et la qualité de l’air disponible au point d’utilisation.
Huile
Le contrôle de la concentration en huile permet de vérifier que la qualité obtenue reste compatible avec les exigences de votre process.
Qualité microbiologique
Lorsque l’application le nécessite, la qualité microbiologique et les performances du système de traitement peuvent également être contrôlées.
Les services ACS
Votre installation d’air comprimé doit rester performante dans le temps. ACS vous accompagne donc au-delà de la fourniture de l’équipement.
FAQ
Pourquoi faut-il traiter l'air comprimé ?
L’air comprimé contient naturellement de l’humidité et des particules. Selon la technologie du compresseur, il peut également contenir de l’huile. Sans traitement adapté, ces contaminants peuvent provoquer corrosion, usure, pannes et contamination des process.
Quel traitement pour l’air comprimé ?
Le traitement dépend de la qualité d’air recherchée. Il peut notamment associer filtration, séchage, séparation des condensats et technologies de purification. La solution doit être dimensionnée en fonction de l’application et des exigences du process.
Comment éliminer l’humidité de l’air comprimé ?
L’humidité peut être maîtrisée grâce à des équipements de séchage adaptés, notamment des sécheurs. Le choix de la technologie dépend du niveau de séchage nécessaire et des conditions de fonctionnement de l’installation.
Comment savoir si mon air comprimé est suffisamment propre ?
La qualité de l’air peut être contrôlée à l’aide de mesures adaptées, notamment concernant le point de rosée, les particules ou la concentration en huile. Ces contrôles permettent de vérifier l’adéquation entre la qualité obtenue et les exigences de l’application.
Tous les secteurs ont-ils les mêmes exigences de qualité d’air ?
Non. Les besoins varient fortement selon les applications. Certaines activités nécessitent simplement de protéger les équipements, tandis que d’autres imposent un niveau de pureté beaucoup plus élevé en raison d’un contact direct ou indirect avec les produits ou le process.
Vous avez un projet de traitement d’air
ACS étudie vos besoins et vous accompagne dans le choix d’une solution de traitement d’air adaptée à votre installation, à votre activité et au niveau de qualité requis.