Compresseurs

Trouvez le compresseur adapté à votre activité avec ACS

// NOS COMPRESSEURS

Choisir le bon compresseur

Des solutions adaptées à vos besoins de production aux meilleurs ratio énergétique.
// Nos offres

Une approche basée sur votre usage


Votre consommation actuelle 
et future en air comprimé

Les variations de consommation 
au fil de la journée

Les contraintes d’implantation 
de vos équipements

Le débit d’air nécessaire à votre activité

Les contraintes liées à votre 
environnement de production

Vos objectifs de réduction des 
consommations énergétiques

La pression adaptée à 
vos équipements et usages

Le niveau de qualité d’air 
nécessaire à vos usages

Vos besoins en continuité de 
production et maintenance

// NOTRE EXPERTISE

CompAir : une expertise reconnue dans l’air comprimé

LES DIFFÉRENTS TYPES
DE COMPRESSEURS

01

Les compresseurs à vis sont particulièrement adaptés aux installations industrielles nécessitant une production régulière d’air comprimé. Ils conviennent aux applications où le besoin d’air est important et relativement continu. Selon les modèles et les configurations, ils peuvent intégrer des solutions permettant d’adapter la production à la demande. À privilégier pour les productions fonctionnant sur plusieurs heures par jour où la maîtrise de la consommation énergétique est un enjeu.

Les compresseurs à vis sont particulièrement adaptés aux installations industrielles nécessitant une production régulière d’air comprimé. Ils conviennent aux applications où le besoin d’air est important et relativement continu. Selon les modèles et les configurations, ils peuvent intégrer des solutions permettant d’adapter la production à la demande. À privilégier pour les productions fonctionnant sur plusieurs heures par jour où la maîtrise de la consommation énergétique est un enjeu.
02

Les compresseurs centrifuges répondent à des besoins spécifiques, notamment lorsque les installations nécessitent des débits d’air importants et une production particulièrement régulière. Leur pertinence doit être évaluée au regard du profil de consommation et des caractéristiques précises de l’installation. Ils peuvent notamment être étudiés pour les applications industrielles à forte consommation, les besoins importants et les installations nécessitant une production d’air stable.

Les compresseurs centrifuges répondent à des besoins spécifiques, notamment lorsque les installations nécessitent des débits d’air importants et une production particulièrement régulière. Leur pertinence doit être évaluée au regard du profil de consommation et des caractéristiques précises de l’installation. Ils peuvent notamment être étudiés pour les applications industrielles à forte consommation, les besoins importants et les installations nécessitant une production d’air stable.
03

Les compresseurs à piston peuvent être particulièrement pertinents pour des besoins intermittents ou des consommations d’air moins importantes. Leur fonctionnement et leur configuration les rendent adaptés à de nombreuses applications professionnelles nécessitant une production d’air comprimé ponctuelle. À envisager notamment pour des besoins intermittents, de faibles ou moyens débits, certaines applications d’atelier, des installations ne nécessitant pas une production continue.

Les compresseurs à piston peuvent être particulièrement pertinents pour des besoins intermittents ou des consommations d’air moins importantes. Leur fonctionnement et leur configuration les rendent adaptés à de nombreuses applications professionnelles nécessitant une production d’air comprimé ponctuelle. À envisager notamment pour des besoins intermittents, de faibles ou moyens débits, certaines applications d’atelier, des installations ne nécessitant pas une production continue.
04

Pour certaines applications, la qualité de l’air comprimé est un critère déterminant. Lorsque le process impose de limiter ou d’éviter la présence d’huile dans l’air comprimé, une technologie sans huile peut être nécessaire. C’est notamment le cas dans certains secteurs où la qualité de l’air peut avoir un impact direct sur le produit ou le process. ACS vous accompagne pour déterminer le niveau de qualité d’air réellement nécessaire à votre activité et éviter de choisir une solution plus contraignante que nécessaire.

Pour certaines applications, la qualité de l’air comprimé est un critère déterminant. Lorsque le process impose de limiter ou d’éviter la présence d’huile dans l’air comprimé, une technologie sans huile peut être nécessaire. C’est notamment le cas dans certains secteurs où la qualité de l’air peut avoir un impact direct sur le produit ou le process. ACS vous accompagne pour déterminer le niveau de qualité d’air réellement nécessaire à votre activité et éviter de choisir une solution plus contraignante que nécessaire.
// Nos conseils

Comment choisir votre compresseur ?

01
Le débit d’air

Le débit est l’un des premiers paramètres à déterminer. Il doit correspondre à la consommation réelle de vos équipements et de votre process. Une estimation trop faible peut entraîner des problèmes de disponibilité d’air. À l’inverse, un compresseur largement surdimensionné peut entraîner des dépenses d’investissement et d’énergie inutiles. ACS analyse votre consommation afin de rechercher un dimensionnement cohérent avec votre installation.

02
La pression

La pression nécessaire dépend des équipements alimentés par le réseau d’air comprimé. Il est important de ne pas simplement augmenter la pression « par sécurité ». Une pression excessive peut générer une consommation énergétique supplémentaire sans apporter de bénéfice à votre production. Le dimensionnement doit donc tenir compte de la pression réellement requise au point d’utilisation et des éventuelles pertes sur le réseau.

03
La consommation

Le profil de consommation est essentiel pour choisir la technologie et le mode de régulation appropriés. Une installation qui fonctionne en continu avec une demande relativement stable n’aura pas nécessairement les mêmes besoins qu’un atelier dont la consommation varie fortement au cours de la journée. L’analyse des cycles de consommation permet ainsi d’identifier une solution capable de suivre au mieux la demande.

04
La qualité d’air

Selon votre secteur et votre process, vous pouvez avoir besoin d’un niveau de qualité d’air spécifique. Le choix du compresseur doit alors être étudié avec l’ensemble du traitement d’air comprimé : filtration, séchage et autres équipements nécessaires à l’obtention de la qualité recherchée.

05
Les contraintes énergétiques

L’énergie représente une part importante du coût d’exploitation d’une installation d’air comprimé. Le prix d’achat du compresseur ne doit donc pas être le seul critère de décision. Il faut également prendre en compte sa consommation sur toute sa durée d’utilisation. ACS peut vous aider à comparer les solutions selon leur coût global d’exploitation, et pas uniquement selon leur prix d’acquisition.

06
Les contraintes d’environnement

Température, espace disponible, niveau sonore, ventilation, conditions d’utilisation ou possibilités d’évolution : l’environnement dans lequel sera installé le compresseur peut également orienter le choix de la technologie et de la configuration.

// NOS CONSEILS

Le conseil ACS : aller au-delà du simple choix d’un compresseur

Des solutions adaptées à vos besoins de production aux meilleurs ratio énergétique.
// Nos offres

Une solution complète pour votre installation d’air comprimé


Traitement d’air

Réseaux d’air comprimé

Stockage et gestion de l’air

Pilotage et optimisation

// NOS SERVICES

Les services ACS

Conseil

Analyse de vos besoins et définition d’une solution adaptée à votre installation.

Installation

Installation et mise en service de vos équipements et réseaux d’air comprimé.

Maintenance

Un suivi préventif et curatif pour préserver la fiabilité de vos équipements.

Dépannage

Intervention d'urgence, plus de 50 compresseurs de dépannage disponibles.

Optimisation

Audit, détection des pertes et optimisation de vos consommations énergétiques.

FAQ

01

Comment choisir la puissance d'un compresseur ?

La puissance ne doit pas être le seul critère de choix. Le dimensionnement doit notamment prendre en compte le débit d’air nécessaire, la pression de fonctionnement, le profil de consommation et les éventuelles évolutions futures de l’installation.

02

Compresseur à vis ou à piston : lequel choisir ?

Le choix dépend principalement de votre utilisation. Un compresseur à piston peut convenir à des besoins ponctuels ou intermittents, tandis qu’un compresseur à vis est généralement étudié pour des besoins plus réguliers. ACS peut vous aider à déterminer la technologie la plus adaptée à votre profil de consommation.

03

Comment réduire la consommation d’énergie d’un compresseur ?

La première étape consiste à connaître précisément le profil de consommation de l’installation. Le dimensionnement, le mode de régulation, la pression du réseau, les fuites et le traitement de l’air peuvent ensuite être étudiés pour identifier des sources d’économie.

04

Faut-il choisir un compresseur sans huile ?

Pas nécessairement. Le choix dépend de la qualité d’air requise par votre application. Pour certaines activités, un compresseur sans huile peut être indispensable ; pour d’autres, une solution différente associée à un traitement adapté peut être suffisante.

05

Pourquoi faire dimensionner son compresseur par un professionnel ?

Un mauvais dimensionnement peut entraîner une consommation excessive, une disponibilité d’air insuffisante ou un fonctionnement inadapté du compresseur. L’accompagnement d’un spécialiste permet de prendre en compte l’ensemble des paramètres de l’installation avant de choisir l’équipement.

06

Besoin d’aide pour choisir votre compresseur ?

Ne choisissez pas votre compresseur uniquement à partir d’une fiche technique. Parlez-nous de votre application, de votre consommation et de vos contraintes : ACS vous aide à définir la solution d’air comprimé adaptée à votre installation.

Des solutions adaptées à vos besoins de production aux meilleurs ratio énergétique.
// CONTACT

Vous avez un projet compresseur ?